太原华科信高远机电设备为您讲解直缝钢管的矫直原理！！

钢管矫直是直缝钢管生产中的一个重要环节。特别是API标准的套管和油管、机械设备专用管，这些钢管不仅对钢级和焊接质量有严格的要求，而且对钢管的直线度也有很高的要求，因为直线度的偏差直接关系到油管端螺纹和油管箍的加工和连接，以及管道使用过程中的变形。现有管端车丝的两种加工形式——管子旋转和刀具旋转.线材加工大多采用管子旋转，这对钢管的直线度提出了更高的要求。

直缝钢管矫直原理

说到钢管矫直，首先，我们需要弄清楚为什么钢管在生产过程中变得弯曲。许多人会觉得：这个问题还用说吗？实际上，要真正将钢管从弯曲处移除并不容易。钢管弯曲的原因有很多，如焊缝的热效应、成形的偏心、压缩力、弯曲力的不平衡等。但从根本上讲，弯曲是钢管中应力的作用，总之，弯曲是应力不平衡。那么，直的钢管中是不是就没有内应力？直的钢管也有内应力，但直管内应力较小。

内应力是什么？内应力是物理力学中说的，它的本质是当材料被温度和外力变形时，分子之间的一种相互作用力。钢管成形焊接时，也会受到焊接温度的影响，形成和弯曲这些外力，产生内应力。钢管的截面是一个环，在这个环形区域有两个基本的应力：与环形平行的力和垂直的力。平行的应力使管子不圆，垂直应力使管道弯曲。因此，直缝钢管生产过程中存在一道冷扩径工序，目的是消除钢管的内应力，提高直缝钢管的使用强度。

让我们看看液压六辊矫直机的工作原理：

需要矫直的管材从机器左端(或右端)的进料装置输入到矫直机的下辊，并将管子压在上轧辊下，使其在相应的位置停止。上下辊系统分别与直管轴线呈一定角度倾斜。辊子的双曲线母线与管子的外径重合，并被包裹。三个上辊在各自液压缸的作用下压在管道上，两个下辊由各自的液压马达驱动和旋转，从而驱动管道绕轴旋转并沿轴移动。通过改变液压马达的旋转方向，可以改变管道的旋转方向和轴向运动方向，实现可逆矫直。然后通过另一端的卸料装置将直管送至材料机架。对于局部弯曲变形较大的管材，两端的冲头可用于局部矫直，然后进行整体矫直。

学过初等数学的都知道：三点成一线，但是，如果我们用三点成一线的办法把管子伸直，管子并不能被矫直，而当你把它矫直时，它就会反弹回来，这是由于钢管的内应力造成的。当我们矫直钢管时，我们只能通过矫枉过正的办法来矫直钢管，也就是说，只有施加比应力更大但与弯管相反方向的力，才能完全消除原来的应力，使钢管伸直。

矫直机是指使管材通过多次弹塑性弯曲变形进行矫直。矫直钢管的基本方法有两种：直线式矫直和旋转式矫直，这两种方法本质上都是按照消除内应力的原则进行矫直的，但它们在使用上和矫直上有很大的差别。在ERW钢管生产中，这两种方法一般安排在生产设备中，直线矫直采用土耳其头和直线式矫直机，旋转式矫直采用辊式矫直机，这两种矫直方法各有其用途，但其作用对象和工作原理却大不相同。

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